Dongguan Dinuo Packaging Co., Lt Kwaliteitscontrole

In het productieproces is kwaliteitscontrole een cruciale schakel die het concurrentievermogen van een onderneming bepaalt. Its core value lies not only in ensuring that finished products fully meet quality standards but also in continuously meeting or even exceeding customers' core needs through precise whole-process managementDit helpt bedrijven een betrouwbaar merkimago op te bouwen, de kosten na verkoop te verlagen en de samenwerkingsverbanden met de klant te stabiliseren.Zij moeten zich richten op de beginselen van "duidelijkheid", uitvoerbaarheid en sterke garantie". Onder deze is de gestandaardiseerde implementatie van het kwaliteitstechnologie-toepassingsniveau bijzonder cruciaal.die specifiek kunnen worden verfijnd in de volgende vijf kernpunten om de productiekwaliteit te waarborgen:- Ik weet het niet.

 

- Ik weet het niet.

Een systematisch opleidingssysteem opzetten voor personeel in kwaliteitsgerelateerde functies (waaronder kwaliteitsinspectie, productie, technisch onderzoek en ontwikkeling, enz.).De opleidingsinhoud moet betrekking hebben op kwaliteitsbegrippen (zoals bewustzijn van "zero-defect" en klantgericht denken), kwaliteitsnormen (sectorregels en interne controlevereisten van de onderneming) en verantwoordelijkheden voor de kwaliteit van de post.Dit zorgt ervoor dat elke medewerker die betrokken is bij de productie en kwaliteitsmanagement kwaliteitsbewustzijn in het dagelijkse werk kan integreren, de transformatie van "passieve uitvoering" naar "actieve controle" en het vermijden van kwaliteitsrisico's veroorzaakt door menselijke factoren bij de bron.

 

Omvattend sorteren en verduidelijken van de verbindingen die een belangrijk beheer en controle vereisen op basis van de productkenmerken en productieprocessen.:- Ik weet het niet.

• Beheerdoelstellingen: verduidelijken of de nadruk ligt op de eindproducten (zoals uiterlijk, prestaties en afmetingen) of productieprocessen (zoals de verhoudingen van grondstoffen,verwerkingstemperatuur, en assemblageprocedures);

• Controle-indicatoren: Clearly list the quality characteristics (such as product qualification rate and performance parameter deviation range) and process parameters (such as production equipment speed and processing duration) that need to be controlledDit zorgt ervoor dat het kwaliteitsbeheer "gerichte" is en dat er geen middelen worden verspild aan niet-kritieke koppelingen.

• Het formuleren van wetenschappelijke meetmethoden: voor de geïdentificeerde kwaliteitseigenschappen en procesparameters:duidelijk bepalen van meetstappen en beoordelingsnormen (zoals gekwalificeerde/ongekwalificeerde drempelwaarden) om afwijkingen van de gegevens te voorkomen die worden veroorzaakt door inconsistente meetmethoden- Ja.

• Selecteer geschikte meetinstrumenten: volgens de vereisten inzake de nauwkeurigheid van de metingen,selecteren van gekalibreerde en gekwalificeerde instrumenten (zoals vernier-klemmen en elektronische detectoren) om ervoor te zorgen dat de prestaties van de instrumenten voldoen aan de meetbehoeften;- Ja.

• Uitvoeren van een evaluatie van het meetsysteem: regelmatig de stabiliteit en nauwkeurigheid van het meetsysteem controleren met behulp van methoden zoals Gage Repeatability and Reproducibility (GR&R) -analyse.Dit elimineert "foutbeslissingen" veroorzaakt door meetfouten en biedt betrouwbare gegevensondersteuning voor kwaliteitsbeslissingen- Wat is er?

Een redelijk bemonsteringsplan formuleren (bijvoorbeeld met behulp van normen zoals GB/T 2828.1 om het steekproefpercentage en de steekproefomvang te bepalen) op basis van de productpartijgrootte en het kwaliteitsrisiconiveau (zoals belangrijke componenten/niet-sleutelcomponenten)Dit voorkomt inefficiëntie als gevolg van "100% inspectie" of kwaliteitsverzuim als gevolg van "onvoldoende bemonstering".inspectiepunten, en de vereisten voor de registratie van de beoordelingsresultaten in het inspectieoperatiegidsdocument.vermindert de impact van menselijk subjectief oordeel, en realiseert "regelgebaseerde en traceerbare" kwaliteitsverificatie.

 

Vooraf voorbereidende reactieprocessen op potentiële kwaliteitsanomalieën opstellen (zoals meetgegevens die de toleranties overschrijden en niet-gekwalificeerde producten die bij de bemonstering zijn aangetroffen):de verantwoordelijke personen voor het melden van afwijkingen verduidelijken (e.bv. team kwaliteitsinspecteur → kwaliteitsbegeleider), noodmaatregelen (bv. opschorting van de productie van het proces, isolering van verdachte producten) en instructies voor onderzoek naar de oorzaak (bv..Dit voorkomt de uitbreiding van kwaliteitsproblemen als gevolg van vertraagde afwijking van de behandeling, vermindert kwaliteitsverliezen,en zorgt voor de stabiliteit van het productieproces- Wat is er?